Ess SynMag 3000 Synergic other welding equipment

Moc źródła: 200-299Amper
Tryb spawania: Synergiczny
TRANSFORMATOROWY MIG/MAG | STEROWANIE SYNERGICZNE | POTWIERDZONE PARAMETRY
ESS SynMag 3000 to profesjonalny
stacjonarny półautomat spawalniczy łączący w sobie niewrażliwość klasycznego transformatora z wygodą programowania synergicznego. Konstrukcja zasilana w systemie 3~ 400 V generuje niezachwiany prąd wyjściowy rzędu 300 A (przy 30-procentowym cyklu roboczym) oraz ciągłe 150 A dla pracy bez przerw (100% cyklu). Mechaniczna zmiana wartości obwodu jest precyzowana poprzez 12 stopni regulacji napięcia (18 - 42 V biegu jałowego U0)
stanowiąc fundament dla produkcji
która wymaga twardej stymulacji obciążenia prądowego bez awaryjności modułów inwertorowych
Maszyna w wersji Synergic drastycznie skraca czas kalibracji parametrów dzięki wbudowanym krzywym spawalniczym. Operator po wyborze typu materiału zyskuje możliwość dostosowania punktu pracy operując grubością blachy (w milimetrach)
po czym procesor dba o synchronizację 12-stopniowego przełącznika z właściwym tempem podawania drutu. Panel centralny posiada podwójne wyświetlacze V/A z ujęciem prędkości podawania (m/min) i system pamięci ostatnich nastaw (Hold)
wspomagane trybami wielotaktowymi i punktowymi (0 - 5 s)
Prąd maksymalny
300 A
Praca ciągła (100%)
150 A
Stopnie napięcia
12 stopni
Zasilanie
3~ 400 V
Baza sprzętowa oparta na trójfazowym transformatorze wyposażonym w obwód prostownika prądu. ESS SynMag 3000 omija komplikacje związane z czułymi elementami mikroprocesorowymi nowej generacji na rzecz pancernego sterowania elektromechanicznego
implementując jedynie górny moduł zarządzania synergicznego. Generuje natężenia do 300 A chronione wymuszonym obiegiem gazu
zachowując powtarzalność charakterystyk nawet przy silnych spadkach w sieci instalacyjnej. To optymalne zestawienie trwałości lat produkcji mechanicznej z szybkością ustawiania parametrów z bazy algorytmów
Centrum zarządzania oparto o podwójne wyświetlacze segmentowe. Użytkownik widzi ciągłą interpretację wartości prądu spawania (A) oraz
dzięki opcji przełączania widoku przyciskiem
bieżące napięcie (V) lub prędkość transportowanego spoiwa (m/min). Fizyczne przyciski oddzielone od siebie zapewniają wyczuwalny pod palcem przeskok
ułatwiając obsługę modułu bez wymogu zdejmowania trudnopalnych rękawic roboczych na stanowisku
Podstawowa metoda łączenia profili metodą topienia w gazie osłonowym poprzez napięcie o polaryzacji stałej z przedziału 18 – 42 V na biegu jałowym. Osiągane zakresy wyjściowe między 40 A a 300 A z łatwością przenikają elementy grube w warunkach przymusowych. Transformator utrzymuje stabilny i sztywny łuk niezależny od dystansu wolnego wylotu elektrody z dyszy kontaktowej
Katalog gotowych programów zgranych w czasie z modułem podawania. Przycisk selektora w czasie rzędu 2 sekund odczytuje dedykowaną nastawę obejmującą gazy i druty lite do stali węglowych
nierdzewnych (VA) oraz powiązane procesy. W przypadku operowania na trybie zerowym (0) synergia zostaje dezaktywowana na rzecz w 100% klasycznego
manualnego strojenia napędów
Opcja sprowadzająca obciążenie maszyny do najprostszego mianownika. Operator w menu wyboru
miast decydować o wytycznych prądowych
określa zadeklarowaną fizyczną grubość blachy w milimetrach. Maszyna podstawi z bazy wewnętrznej idealny punkt wyjścia dopasowany do wskazanej grubości metalu
ograniczając powstawanie defektów przepalenia na startowych cyklach warsztatowych
Moc prądu nie jest prowadzona płynnie
a kontrolowana 12-stopniowym
bezawaryjnym obrotowym stycznikiem przełączającym transformator bezpośrednio na kolejny odczep mocy. Twardy dobór 1 z 12 pozycji (skutkujący proporcjonalnym zwiększeniem energii) zdejmuje z technologa problem nieregularności wprowadzania ciepła wynikający ze sprzężenia zwrotnego na płytach oporowych tanich urządzeń
Samodzielny potencjometr obrotowy na podziałce 0 – 10 ingerujący w finalną wydajność posuwu. Podczas obróbki na trybach manualnych działa on jako główne i bezpośrednie sterowanie silnikiem prowadnika. Z kolei podczas pracy przy włączonym programie z paczki synergicznej służy on modyfikatorowi (trimming) fabrycznej prędkości dając odchyły o kilka punktów względem optimum
Podsystem rejestrujący kluczowe wielkości po zwolnieniu i przerwaniu zasilania uchwytu. Odczyty wygaszanego łuku zapamiętane na licznikach dają dowód
z jakim faktycznie fizycznym obciążeniem pracowała spawarka na danym odcinku ściegu
ułatwiając certyfikowanie spoin dla inspektorów lub korygowanie procedur jakości na bieżących liniach montażowych
Przełącznik kontroli rękojeści ujęty dla krótkich i długich posuwów. Typowy 2-takt generuje moc ściśle podczas podtrzymywanego ucisku palca operatora
sprawdzając się w nieregularnym dostosowywaniu się do geometrii punktowej. Opcja 4-taktowa zdejmuje przymus przytrzymywania
wyciszając łuk dopiero podczas powtórnego zamknięcia złącza przy końcu głębokiego fazowania
Sprzętowy moduł spawania w układzie Spot (MIG/MAG) egzekwowany za sprawą górnego sterownika wyskalowanego w odstępach 0 – 5 s. Wyzwolenie obwodu zamyka styk równo po zaprogramowanych sekundach bez udziału ręki
gwarantując niemal powtarzalne co do dżula nakłady termiczne w cieńszych blachach podczas łączenia czołowego
Urządzenie poddane weryfikacjom podwyższonych wymogów bezpieczeństwa galwanicznego
dopuszczając wjazd na platformy wydobywcze
do kanałów rewizyjnych
oraz w strefy o pogorszonej ochronie (dawny znak K). Obudowa zamknięta normą osłon przed bryzgami ciał obcych klasy IP23 oddziela elektrykę rzędu 400 V przed ryzykiem porażeniowym we wnętrzach z nagromadzonymi cieczami
Jak reguluje się moc spawania w modelu SynMag 3000?
Moc dobiera się za pomocą mechanicznego
obrotowego przełącznika określającego 1 z 12 dostępnych stopni napięcia. Posuw drutu można skorygować ręcznie bądź pozostawić go elektronice synergicznej zadanego programu
Co oznacza kontrolka Hold na wyświetlaczu?
Funkcja Hold służy zamrożeniu i zatrzymaniu na ekranie parametrów ostatnio wykonanej operacji
co ułatwia audyt rzeczywistych używanych nastaw prądowych podczas procesu produkcyjnego
Czy po wyłączeniu programów mogę spawać w standardowym trybie manualnym?
Tak. Wybór numeru zero (0) na selektorze programów PROG wyłącza układ synergiczny – od tego momentu napięcie dobierane jest przełącznikiem
a precyzyjny posuw spoiwa pokrętłem dolnym
Maszyny oferowane w Spawlab.pl posiadają opis oparty wyłącznie na wiarygodnych instrukcjach serwisowych
tabliczkach i panelach
a nie na przypuszczeniach sprzedawców. Pomożemy Ci wdrożyć i skalibrować tryby synergiczne (PROG)
punktowe (0 – 5 s) z ustawianiem grubości (mm) – uzyskując optymalne efekty już w pierwszych dniach eksploatacji